ધૂળ દૂર કરવા માટે હાડપિંજર કેવી રીતે બનાવવું

1. ધૂળ દૂર કરવાના હાડપિંજરનું વર્ગીકરણ

નળાકાર, અંડાકાર, હીરા, પરબિડીયું, સપાટ, પરબિડીયું, ટ્રેપેઝોઇડ, તારો, વસંત.

બીજું, ધૂળ દૂર કરવાના હાડપિંજરનું ઉત્પાદન

બેગ કેજ, જેને હાડપિંજર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, ખાસ સાધનો સાથે એક વખતના વેલ્ડીંગ દ્વારા રચાય છે.હાડપિંજરની ગુણવત્તા ફિલ્ટર બેગની કાર્યકારી સ્થિતિ અને સેવા જીવનને સીધી અસર કરે છે.કંપની અદ્યતન વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીનો પરિચય આપે છે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળતા દરેક હાડપિંજરને નિશ્ચિતપણે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે, દેખાવ સરળ અને સીધો હોય, પરંતુ વેલ્ડીંગની ઝડપમાં પણ ઘણો સુધારો થયો છે, અને કંપનીની વાર્ષિક ઉત્પાદન ક્ષમતા ઘણા મિલિયન મીટર છે, અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પછી સપાટીને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા છાંટવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે ગોળ હાડપિંજર, બહુ-સંયુક્ત હાડપિંજર, ટ્રેપેઝોઇડલ હાડપિંજર અને વસંત હાડપિંજરનો ઉપયોગ થાય છે.અન્ય સપાટીની સારવાર પણ ગ્રાહકોની કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, અને વિવિધ હાડપિંજરને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

1. ગોળાકાર માળખું સાથે, બેગના પાંજરાની રેખાંશ પાંસળી અને એન્ટિ-સ્ટ્રેચિંગ રિંગ્સ સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે, અને નુકસાન અને વિકૃતિને રોકવા માટે પૂરતી તાકાત અને કઠોરતા ધરાવે છે.જ્યારે ફૂંકાય છે ત્યારે બેગનું મોં સલામત છે.

2. ફિલ્ટર બેગની ફ્રેમમાં ગાળણ અને સફાઈની સ્થિતિમાં ફિલ્ટર બેગના ગેસના દબાણનો સામનો કરવા માટે પૂરતી કઠોરતા છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે 1H માટે 3000PA નેગેટિવ દબાણ હેઠળ ચાલ્યા પછી પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિ 3MM કરતા ઓછી છે અને સોલ્ડર સાંધા કોઈ ડી-સોલ્ડરિંગ ઘટના નથી.

3. ફિલ્ટર બેગ ફ્રેમના તમામ વેલ્ડીંગ પોઈન્ટને નિશ્ચિતપણે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, અને વેલ્ડીંગ વિસ્તારની સપાટી સરળ અને તિરાડો અને ખાડાઓથી મુક્ત છે.કોઈ ડિસોલ્ડરિંગ, વર્ચ્યુઅલ સોલ્ડરિંગ અને ગુમ થયેલ સોલ્ડરિંગ નથી.

4. ફિલ્ટર બેગના સંપર્કમાં આવેલી ફિલ્ટર બેગ ફ્રેમની સપાટી વેલ્ડીંગના ડાઘ, અસમાનતા અને ગડબડ વગર સરળ અને સ્વચ્છ છે.

5. ફિલ્ટર બેગ ફ્રેમની સપાટીને વિરોધી કાટ અને તાપમાન પ્રતિકાર સાથે ગણવામાં આવે છે, અને સારવાર કરેલ સ્તરને કોઈ છાલ નથી.

6. હાડપિંજર સામગ્રી 20# કાર્બન સ્ટીલથી બનેલી છે, અને હાડપિંજર ઉત્પાદન લાઇનનો ઉપયોગ સીધીતા અને વિકૃતિને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક સમયની રચના માટે થાય છે.બટ વેલ્ડીંગ પછી ફિલ્ટર બેગ ફ્રેમ સ્મૂથ અને બર-ફ્રી છે, અને ડી-સોલ્ડરિંગ, ડી-સોલ્ડરિંગ, વર્ચ્યુઅલ વેલ્ડીંગ અને લીકેજની ઘટનાને રોકવા માટે પૂરતી તાકાત ધરાવે છે.

7. બેગ કેજ છંટકાવ તકનીક અપનાવે છે, અને કોટિંગ મજબૂત, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને કાટ-પ્રતિરોધક છે, જે હાડપિંજરની સપાટીના કાટને ટાળે છે અને ડસ્ટ કલેક્ટર સમય માટે કામ કર્યા પછી ફિલ્ટર બેગના બંધનને ટાળે છે, તેની ખાતરી કરે છે. સરળ બેગ ફેરફાર, અને બેગ બદલવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન બેગ ફેરફાર ઘટાડે છે.નુકસાન

3. ધ્યાન માટે જરૂરીયાતો જ્યારે ધૂળ કલેક્ટરના હાડપિંજર

ધૂળ કલેક્ટર દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા ડસ્ટ રિમૂવલ ફ્રેમવર્કને સામાન્ય રીતે એ હકીકત પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે કે ફ્રેમવર્કમાં જ બર્ર્સ અથવા વેલ્ડિંગ બ્રેકપોઇન્ટ્સ હોઈ શકતા નથી.હાલમાં અમે જે ફ્રેમવર્કનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તેમાંના મોટા ભાગના ધૂળ કલેક્ટરને રોકવા માટે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જેમ કે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ક્રોમડ વગેરે.હાડપિંજર ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં ઓપરેટિંગ વાતાવરણથી પ્રભાવિત થાય છે, અને તે કાટવાળું અને વહેલું તૂટી જશે, જે ધૂળ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા અને સમગ્ર ધૂળ કલેક્ટરની કામગીરીને અસર કરશે.

ધૂળ દૂર કરવાની ફ્રેમ પર બરર્સ છે કે કેમ તે નક્કી કરે છે કે ધૂળ દૂર કરવાની ફિલ્ટર બેગનું આયુષ્ય લાંબુ છે કે નહીં.ધૂળ દૂર કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન બરને કારણે ફિલ્ટર બેગમાં સ્ક્રેચ અને સ્ક્રેચ થશે.ધૂળ દૂર કરવાની ફિલ્ટર બેગને નુકસાન થયા પછી, ધૂળ દૂર કરવાની સમગ્ર પ્રક્રિયામાં એકઠી થયેલી ધૂળને ઘા સાથે બહાર કાઢવામાં આવશે.આ સમયે, સમગ્ર ધૂળ દૂર કરવાના સાધનોને રોકવું આવશ્યક છે, જે ધૂળ દૂર કરવા પર ખૂબ અસર કરશે.કાર્યક્ષમતા અને સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.